5月份，焦家金矿抓住影响选矿指标的关键问题，多措并举，全面提升选矿出产质效与安全保险水平
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样品专项抽检，校准出产数据
。该矿严格遵循尺度和比例要求，对选矿出产流程中的原矿、尾矿发展专项抽样
。实现25个原矿样品、8个尾矿样品的抽检，覆盖上月份原矿、尾矿各取样系统和班次
。为保险化验了局客观公正性，抽检人员对所有抽样品统一打乱挨次、沉新进行匿名编号，表送独立化验分析
。针对内表化验了局发展详细对比分析，深刻排查选矿取样、造样、化验等环节存在的问题与不及，精准梳理问题、造订优化措施，提升选矿作业精准杜纂出产治理水平
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引入自动给料机，破解加料难题
。35米浓密机絮凝剂增长一向选取人为搬运加料模式，劳动强度大，且存在给料、布料不匀、高处作业等问题，影响浓密机沉降成效与出产指标不变性
。该矿印引进元淞田机械LB-900L自动给料机
。新系统可通过设定加料功夫实现絮凝剂的自动、均匀、陆续布料，彻底代替了传统人为加料方式，大幅降低人为搬运劳动强度，尤其解决了女职工高处加料难问题，作业安全系数显著提升，给料精度大幅提高，削减了药剂浪费，优化了浓密机沉降成效，保险了出产指标不变
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检建破碎系统，夯实安全防线
。针对破碎系统工段关键出产设备磨损、配件老化等问题，技术人员科学造订检建规划，明确分工、协同作业，推动多项沉点维建工作，有序实现中碎圆锥破碎机衬板、北台洗矿筛高低层老化筛网、带物料幼车电机减速机更换及皮带接头地位建补工作，精准解除关键设备运行隐患，设备整体运行不变性与出产效能显著提升，全方位筑牢了设备安全运行防线，为选矿全流程的高效、不变运行提供了坚实保险
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